分布式定量装车管理系统有优势？液体或者固体介质进出货的生产过程中，自动控制整个灌装过程我们称之为定量装车系统。定量装车系统目前市面上大致为两种：一种是分布式，一种为集中式。

　　集中式装车控制系统就是把装车现场的流量计、阀门、静电、溢油等信号通过信号电缆采集到控制室内的PLC系统上，进而通过上位机进行管理。而分布式的装车控制系统则通过批控仪来实现现场仪表的控制及与上位机的通讯。那么两种控制方式 我们究竟如何选择呢？

　　分布式定量装车管理系统品牌下面大家来一起对比看看：

　　1.集中式的构成方式是：上机位＋机柜内的核心职能控制器PLC

　　2.分布式的构成方式是：上机位＋现场的装车控制仪

　　3.集中式的主要设备投资约3万/套，要超过20个鹤位相对投资才略低.

　　4.分布式的主要设备投资约3万/套，鹤位多也没有影响，鹤位低于20个相对来说投资较低。

　　5.集中式的每个信号均需拉电缆进入控制室，鹤位越多，施工及材料投资越大，控制室距离远的话投资更大

　　6.分布式的电缆等就地进入装车仪，材料少、施工量小

　　7.集中式的弱，启、?？刂贫荚谑夷?，现场无法监控和呼应，需通过对讲机

　　8.分布式的强，控制室管理监控，下发数据，现场按流程起停操作，现场通过装车仪屏幕也可监控

　　9.集中式的故障点集中，一旦CPU卡件或某个I/O卡件出现故障，将全面停产

　　10.分布式的故障点分散，一个鹤位出现问题，不影响其他鹤位运行

　　11.集中式不方便扩展，1,1：需要重新编制程序，非要厂家解决:1.2：如果余量和容量预留不够，增加很困难；1.3：扩展时施工也很不方便。

　　12.分布式方便扩展，型如堆积木一样的在现场累加一套即可。

　　13.集中式维护性弱，必须全部停电才能检修和更换；操作人员不容易掌握和维护。

　　14.分布式维护性强，可以将某个鹤位断电检修而不影响其他鹤位；?？榛峁梗菀渍莆瘴?

　　从以上对比中，我们不难看出分布式装车系统在自动控制整个灌装过程中有显著的优势。以目前市场上的形式来看，分布式的定量装车系统将逐步取代集中式的定量系统控制方式。

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